Нержавеющая сталь супердуплекс 2507: 00Cr25Ni7Mo4N

Нержавеющая сталь 2507 в Китае называется 00Cr25Ni7Mo4N. Эта сталь является широко известной супердуплексной нержавеющей сталью. Количество хрома, молибдена и азота в стали выше, чем у дуплексной нержавеющей стали второго поколения. Его значение PRE может достигать 42, и он обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии и щелевой коррозии.

Дуплексная сталь 2057 была впервые разработана шведской компанией SANDVIK и выпущена в 1993 году.

Характеристики супердуплексной стали 2507

После того, как нержавеющая сталь 2507 подходит для обработки на твердый раствор, микроструктура этой стали имеет идеальную двухфазную структуру с соотношением α / γ около 50/50.

Когда температура раствора выше 1050 ° C, по мере увеличения температуры количество ферритных фаз в стали будет увеличиваться, но из-за высокого содержания азота доля стали ниже 1300 ° C существенно не изменится.

Механические свойства супердуплексной стали 2507

Исследования показали, что для получения температуры хрупкого перехода ниже -50 ℃ и достаточной ударной вязкости для супердуплексных нержавеющих сталей, таких как нержавеющая сталь 2507, необходимо контролировать содержание Cr / Ni в стали для получения наилучших двух значений. сравнение фаз.

Необходимо повысить чистоту стали и освоить соответствующие процессы горячей обработки и термообработки.

Коррозионная стойкость

1. Общая коррозия: Общая коррозионная стойкость нержавеющей стали 2507 не только лучше, чем у хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей, таких как 316 и 904L, в некоторых средах, но и аналогична супераустенитной нержавеющей стали 6Mo + N.
2. Точечная и щелевая коррозия: Нержавеющая сталь 2507 обладает отличной стойкостью к точечной и щелевой коррозии. В некоторых испытаниях сопротивление точечной и щелевой коррозии стали 2507 было близко или даже выше, чем у супераустенитной стали 6Mo + N.
3. Коррозия под напряжением: Нержавеющая сталь 2507 обладает отличной стойкостью к коррозии под напряжением. Например, при использовании кислого газа Cl-H₂S коррозионная стойкость нержавеющей стали 2507 не только лучше, чем дуплексная нержавеющая сталь 2304, 2205 второго поколения, обычная аустенитная нержавеющая сталь 304L, 316L, но также превосходит высокохромистую. , никель и молибден Нержавеющая сталь 904L и коррозионно-стойкий сплав Sanicro28 на основе железа и никеля.
4. Истирание: Поскольку супердуплексная нержавеющая сталь 2507 обладает как высокой коррозионной стойкостью, так и высокой твердостью, эта сталь демонстрирует отличные характеристики в среде абразивной жидкости, как с агрессивными средами, так и с фиксированными частицами. Износостойкость.

Производительность холодной и горячей обработки

Тепловой процесс: Труба из супердуплексной нержавеющей стали имеет более низкую пластичность при горячей обработке, чем обычная. дуплексная труба из нержавеющей стали с более низким содержанием хрома, молибдена и азота и относительно высокой стойкостью к горячей деформации. Следовательно, горячая обрабатываемость этой стали относительно низкая. Эксперименты показывают, что температура горячей обработки нержавеющей стали 2507 предпочтительно составляет 1020 ~ 1125 ℃.

Холодный процесс: Нержавеющая сталь 2507 имеет хорошую обрабатываемость в холодном состоянии и может подвергаться холодной деформации и формованию в состоянии обработки на твердый раствор. Однако, поскольку предел текучести супердуплексной нержавеющей стали намного выше, чем у однофазной нержавеющей стали, для нее требуется большое внешнее усилие во время начальной деформации. Деформационное упрочнение в холодном состоянии, когда холодная деформация превышает 20%, необходимо пройти промежуточную термообработку при температуре 1080 ~ 1120 ℃.

Область применения супердуплексной стали 2507

2507 Super Duplex Steel в основном используется в нефте- и газопроводах, резервуарах и резервуарах морских химических судов, в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в башнях, резервуарах, резервуарах, теплообменниках в морской воде.