7 типов отделки поверхности нержавеющей стали

Для большинства производство трубопроводной арматуры из нержавеющей сталидля улучшения качества поверхности трубы из нержавеющей сталиОни обычно улучшают поверхность или изменяют структуру нержавеющей стали, чтобы уменьшить энергию нержавеющей стали и количество средних слоев, чтобы обеспечить требуемую нержавеющую сталь, необходимую клиентам. В настоящее время наиболее часто встречающиеся методы обработки поверхности нержавеющей стали следующие:

I. AP/CP: травленый и пассивированный

После травления и пассивации труб шероховатость поверхности нержавеющей стали не улучшится, но это может удалить поверхностные частицы и снизить энергию нержавеющей стали. Однако количество прослоек при этом не уменьшается.

AP означает травление и пассивацию. Он использует азотную кислоту и раствор фторогеновой кислоты для удаления оксидного слоя стальной трубы. Этот метод является дешевым и быстрым. Но он может легко вызвать зернограничную коррозию, а внутренняя и внешняя поверхность будет шероховатой и легко прикрепляться взвешенными примесями.

Травленая поверхность также является нашим финишным покрытием для промышленных изделий Труба из нержавеющей стали ASTM A312 а также A403 фитинги из нержавеющей стали.

II. МП: Механическая полировка

Этот метод часто используется в слое окисления на нержавеющей стали, а яркость эффектов отверстий и царапин будет зависеть от типов обработки. Кроме того, после механической полировки нержавеющая сталь станет чище, но ее показатели коррозионной стойкости соответственно снизятся. Поэтому, когда она применяется в коррозионной среде, ее необходимо пассивировать. А такая полировка приведет к образованию остатков материала на поверхности нержавеющей стали. Механическая полировка является наиболее распространенным видом полировки. трубы и фитинги из пищевой нержавеющей стали.

III. Полировка рисунка / матовая отделка

Этот метод использует точную холодную вытяжку пробок для улучшения шероховатости поверхностей. Он может изменить структуру поверхности нержавеющей стали, но не увеличит морфологию, энергию и количество прослоек. Являясь самым основным процессом обработки поверхности, механическая вытяжка пробок закладывает основу для других процессов обработки поверхности.

IV. EP: Электрополировка

Электрополировка относится к процессу, при котором обработка нержавеющей стали анодом

Этот метод достигается путем соответствующей регулировки напряжения, тока, состава кислоты и времени полировки под руководством электрохимии.

Этот метод не только улучшает яркость, гладкость и чистоту поверхности нержавеющей стали, но и усиливает коррозионную стойкость поверхности. Это лучший способ осветления поверхности нержавеющей стали, но его стоимость и технология также становятся выше. Однако, если на поверхности стальной трубы имеются серьезные царапины и отверстия, они станут более очевидными после электрополировки.

V. BA: Яркий отжиг

В процессе яркого отжига масло является обязательным условием для прокачки стальных труб. Однако во время процесса из-за смазки жиром произойдет деформация зерна, поэтому следует избегать попадания масла в стальные трубы.

Помимо очистки стальной трубы, газ аргон также может использоваться для устранения деформации во время отжига при высокой температуре. В печи поверхность стальной трубы может быть дополнительно очищена путем комбинирования аргона с углеродом и сжиганием кислорода.

Этот метод, в котором для осветления поверхности используется нагрев и быстрое охлаждение чистым газом аргоном, называется ярким отжигом. Хотя этот метод может осветлить поверхность и обеспечить полную чистоту стальной трубы без внешнего загрязнения, ее поверхность будет казаться туманной по сравнению с другими методами полировки, такими как механическая полировка, химическая полировка и электрополировка. Эффект зависит от содержания газа аргона и времени его нагрева.

VI. BP: буферизованная полировка

Этот метод широко используется в декоративной промышленности нержавеющей стали для улучшения яркости поверхности. При использовании этого метода, хотя шероховатость полированной нержавеющей стали может быть очень хорошей, под электронным микроскопом можно наблюдать множество трещин, фактическая поверхность увеличена, а также некоторые локально изолированные структуры феррита и мартенсита.

Однако этот метод может принести много примесей на его поверхность, таких как абразивные частицы. Поскольку в этом методе используется полировальная паста, большое количество энергии атома будет храниться в исходной депрессии, что приведет к увеличению для среды. Поэтому данный вид трубопровода нельзя использовать в микроэлектронике, оптоэлектронике и биофармацевтической чувствительной, коррозийной среде.

VII. AC: анодная очистка

Некоторые европейские производители проводят другой процесс обработки поверхности, основанный на отжиге, чтобы максимально уменьшить площадь поверхности и утолщить пассивирующую пленку для улучшения коррозионной стойкости, изменения морфологии поверхности, а также снижения уровня энергии. Для нержавеющей стали, обработанной этим методом, хотя нержавеющая сталь не будет иметь яркости на поверхности, качество поверхности будет значительно улучшено. И она не будет производить частицы или уменьшать состав железа и оксида железа на поверхности.