Когда титан в нержавеющей стали, углерод предпочтительно соединяется с титаном с образованием карбида титана, который может эффективно предотвращать образование карбида хрома и истощение границ зерен, образованное осаждением, и в конечном итоге может эффективно предотвращать межкристаллитную коррозию.

Что такое межкристаллитная коррозия?

Когда хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь нагревается до диапазона температур 450-800 ℃, часто возникает коррозия по границе зерен, которая называется межкристаллитной коррозией.

Поскольку титан и азот могут быть объединены с образованием нитрида титана, а титан и кислород могут быть объединены с образованием диоксида титана, количество добавляемого титана ограничено соответствующим образом, что на практике составляет около 0,8%.

Чтобы избежать межкристаллитной коррозии, титансодержащую нержавеющую сталь необходимо стабилизировать после обработки раствором.

Когда температура повышается до более чем 450 ° C, углерод в твердом растворе постепенно выпадает в осадок в виде карбидов. Температура образования Cr23C6 составляет 650 ° C, а 900 ° C - температура образования TiC. Чтобы избежать межкристаллитной коррозии, необходимо снизить содержание Cr23C6, чтобы карбиды существовали полностью в форме TiC.

Устойчивость карбидов титана выше, чем у карбидов хрома. Когда нержавеющая сталь нагревается выше 700 ° C, карбиды хрома начинают превращаться в карбиды титана.

Однако титан не является полностью безвредным для нержавеющей стали, и иногда титан может нанести ущерб характеристикам нержавеющей стали.

Например, склонны к существованию включения, такие как TiO2 и TiN. Их высокое содержание и неравномерное распределение в определенной степени снижает чистоту нержавеющей стали; это также ухудшает качество поверхности слитков нержавеющей стали, что приводит к увеличению процесса шлифования, что легко вызывает отходы; полировка готового продукта не очень хорошая, а обработка высокоточных поверхностей очень затруднена.

Сообщение от поставщик фитингов из нержавеющей стали ppe, 1ТР4Т.