904L Нержавеющая сталь
Оглавление
Что такое нержавеющая сталь 904L
Сплав 904L - это супераустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для различных сред, требующих высокой коррозионной стойкости. Этот сплав содержит высокое содержание хрома и никеля, а с добавлением молибдена и меди в качестве дополнительных компонентов может быть гарантирована его превосходная коррозионная стойкость.
Благодаря содержанию никеля 25% и молибдена 4.5% сплав 904L превосходит молибденовые нержавеющие стали 316L и 317L по стойкости к коррозионному растрескиванию под действием хлорида, точечной коррозии и коррозии.
Первоначально сплав 904L разрабатывался для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте. Он также устойчив к другим неорганическим кислотам (например, горячей фосфорной кислоте) и большинству органических кислот.
Стандарт 904L из супер нержавеющей стали
Оценка по EN: 1.4539
Класс ASTM / ASME:
- ASTM SA240 для пластин из нержавеющей стали
- ASTM SB625 для пластин и листов из нержавеющей стали
- ASTM SB677 / SB674 N08904 для труб и трубок
- ASTM SB366 WP904L для кованых фитингов
- ASTM SB459 N08904 для кованых и фланцевых
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 904L
Благодаря высокому содержанию сплава сплав 904L обладает отличной устойчивостью к коррозии.
Первоначально сплав 904L был разработан для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте, и это одна из немногих нержавеющих сталей, которые могут сохранять полную коррозионную стойкость при температурах до 95 ° F (35 ° C) во всем диапазоне концентраций от От 0 до 100%. Кроме того, 904L также обладает превосходной коррозионной стойкостью ко многим неорганическим кислотам (например, фосфорной кислоте) и большинству органических кислот. Однако кислотные и кислотные растворы, содержащие ионы галогена, очень агрессивны, и коррозионная стойкость 317L, 317LMN и 904L может оказаться недостаточной.
Для фрикционных дистиллятных масел обычно требуется материал, превосходящий 316L, и часто используется 317Mn. В этих горячих концентрированных щелочных растворах коррозионная стойкость материала в основном определяется содержанием в нем никеля. Теперь, когда содержание никеля достигает 25%, 904L зарекомендовал себя как отличная альтернатива большинству обычных нержавеющих сталей.
Для традиционных нержавеющих сталей, таких как 304L и 316L, они при определенных условиях подвержены хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. Стойкость хлорида к коррозионному растрескиванию под напряжением будет повышаться с увеличением содержания никеля и молибдена. Следовательно, для супераустенитных нержавеющих сталей, таких как 904L, он имеет более высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов.
904L Состав и производительность
Обработка и формовка 904L
Холодное формование: 904L легко удлинить и придать форму. По сравнению с 304 или 304L дополнительное содержание молибдена и азота означает, что требуется более мощное технологическое оборудование.
Горячее формование: Рекомендуемая температура горячей штамповки составляет от 1562 до 2102 ° F (850-1150 ° C). Обычно следующими этапами горячей штамповки являются отжиг и закалка. Однако для 904L, если он перестанет формироваться, когда температура выйдет за пределы 2012 ° F (1100 ° C), материал необходимо закалить напрямую, чтобы его можно было использовать без последующей термообработки. Что еще более важно, вся заготовка может быть закалена при температуре выше 1100 ° C (2012 ° F). Если температура местного нагрева или охлаждения ниже 1100 ° C (2012 ° F) и охлаждение идет слишком медленно, горячее формование должно следовать за последующими операциями отжига и закалки. 904L должен быть отожжен между 1940 и 2084 ° F (1060-1140 ° C).
Обработка: Скорость закалки 904L при холодной штамповке делает его менее поддающимся обработке, чем нержавеющие стали 410 и 304.
Сварка: сплав 904L можно сваривать на большинстве стандартных рабочих мест. Материал аустенитной пластины имеет однородную аустенитную структуру и равномерное распределение легирующих элементов, что может вызвать перераспределение некоторых элементов, таких как молибден, хром и никель, после сварки. И разделение этих элементов, удерживаемых в сварной ткани отливки, будет влиять на коррозионную стойкость в некоторых средах. Однако разделение элементов менее очевидно в 904L, и этот материал обычно сваривается с присадочным металлом того же состава, что и основной металл, или даже без присадочного металла.
Сварочный материал для 904L - электрод 20 25 CuL и проволока 20 25 CuL.
заявка
- Контроль загрязнения воздуха: используется в скрубберах на угольных электростанциях.
- Химическая обработка: используется в оборудовании для производства серной кислоты, фосфорной кислоты, неорганических и органических кислот и фосфорных удобрений.
- Металлургическая обработка: используется в травильном оборудовании для серной кислоты.
- Добыча нефти и газа: используется в морском технологическом оборудовании.
- Фармацевтическая промышленность: используется в технологическом оборудовании.
- Целлюлозно-бумажное производство: используется в технологическом оборудовании.
- Морская вода и солоноватая вода: используются в конденсаторах, теплообменниках и системах трубопроводов.
Что мы делаем для нержавеющей стали 904L
Мы предоставляем Трубки из нержавеющей стали 904L, трубы и фитинги, фланцы хорошего качества и по конкурентоспособной цене. Вы можете связаться с нами, если у вас возникнут какие-либо требования.
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
