Виды термической обработки

Термообработка - это метод обработки, при котором металлический материал помещается в определенную среду для нагрева, сохранения и охлаждения, чтобы изменить поверхность материала или внутреннюю металлографическую структуру для контроля его характеристик. Здесь вы узнаете о некоторых видах термообработки.

Нормализация

Нагрейте стальные материалы или детали до критической точки AC3 или ACM и выдержите их на воздухе в течение некоторого времени. Затем охладите ее, чтобы получить сталь с перлитной структурой.

Отжиг

Нагрев гипоэвтектоидной стали до температуры выше AC3 или 20-40 градусов Цельсия. После выдерживания в течение определенного времени охлаждают на воздухе (или закапывают в песок, или охлаждают в извести) до тех пор, пока температура не станет ниже 500 градусов Цельсия.

Термообработка для получения твердого раствора

Нагрейте сплав до высокой температуры в его однофазной зоне и поддерживайте постоянную температуру. После того как избыточные фазы полностью растворятся в твердом растворе, произведите быстрое охлаждение для получения пересыщенного твердого раствора. Твердый раствор также называют отжигом раствора, это термическая обработка сплава. трубы и фитинги из нержавеющей сталиТемпература 1040 °C для обычных марок, таких как 304, 316L нержавеющих сталей и фитингов. И 1020-1100 °C для дуплексная труба и фитинги.

Закалка

После аустенитизации стали ее охлаждают с соответствующей скоростью, так что в поперечном сечении или в определенном диапазоне достигается неустойчивое структурное превращение мартенсита заготовки.

Темперирование

Нагрейте закаленную заготовку до критической точки AC1 и выдержите ее в течение некоторого времени. После этого охладите ее соответствующим образом для получения желаемой структуры и свойств.

Карбонитрирование стали

Карбонитрирование относится к одновременному проникновению углерода и азота на поверхность стали и также известно как цианирование. В настоящее время наиболее широко используются среднетемпературное газовое карбонитрирование и низкотемпературное газовое карбонитрирование. Среднетемпературное газовое карбонитрирование может улучшить твердость, износостойкость и усталостную прочность стали. Низкотемпературное газовое карбонитрирование проводится с участием азотирования и может улучшить износостойкость и сопротивление стали на излом.

Ионное азотирование

Он подразумевает использование тлеющего разряда, возникающего между заготовкой (катодом) и анодом в азотирующей атмосфере, давление которой ниже барометрического. Этот процесс является быстрым в азотировании, и его структура легко контролируется. Кроме того, он имеет небольшую хрупкость в своем слое и малую деформацию. Его можно легко защитить, он энергосберегающий и меньше загрязняет окружающую среду.

Обработка закалкой и отпуском

Он относится к термической обработке, сочетающей закалку и отпуск. Этот процесс широко используется во всех видах важных конструкционных деталей, особенно для шатунов, болтов, шестерен и валов, работающих под переменными нагрузками. После этого процесса можно получить закаленный сокс-аустенит, который обладает лучшими механическими свойствами, чем нормализованный сокс-аустенит с той же твердостью. Твердость сокс-аустенита зависит от температуры отпуска и стабильности отпуска стали, а также от размера сечения заготовки. Как правило, она находится в пределах от HB200 до 350.

Пайка

Она относится к процессу термической обработки, при котором два вида заготовок соединяются присадочным металлом. С развитием современной науки и техники технология термообработки становится все более совершенной, что приносит большие удобства для промышленных предприятий. Однако для традиционной термообработки всегда требуется много ресурсов и сырья для получения высококачественных металлических изделий, при этом образуется большое количество отходов, или сырье используется не полностью. Для ионного азотирования теперь можно сэкономить много энергии, уменьшить выброс загрязняющих веществ и газов, а также повысить эффективность работы. Этот процесс является еще одним важным творением в истории термообработки.