Técnicas de soldagem para tubos de aço inoxidável de paredes finas

O de paredes finas tubo de inoxidável geralmente significa: o diâmetro do tubo é de φ5 a 50 mm e a espessura da parede é de δ0,3 a 1,0 mm.

A forma das juntas soldadas é: soldagem de tubo fino e tubo fino, soldagem de tubo fino e tubo grosso (incluindo soldagem cruzada de tubo e soldagem concêntrica), o problema mais difícil de soldar é fácil de queimar, colapso, para o qual deve levar certos aspectos tecnológicos medidas .

O método de montagem de soldagem é assim:

• A conexão entre o tubo fino e o tubo fino pode ser na forma de ondulação (flangeamento), usando autofusão de arco de argônio ou ligação de fio adequada;
• O tubo fino é soldado ao tubo grosso e geralmente é soldado por um método de encaixe. A fim de evitar queima e colapso, uma haste de cobre ou haste de amianto com um diâmetro ligeiramente menor do que o diâmetro interno do tubo fino pode ser inserida no tubo fino.

Se o tubo fino for um tubo não reto, lama refratária ou lama amarela pode ser colocada no tubo fino para evitar colapso durante a soldagem. Isso não apenas evita o colapso do burn-through, mas também atua como uma proteção traseira para a solda.

Nota: Ao usar uma barra de cobre como revestimento do tubo interno, sempre preste atenção se a barra de cobre está derretida (pode ser puxada a qualquer momento, resfriada e então inserida).

A soldagem a arco de argônio de tubos de aço inoxidável de paredes finas adota principalmente soldagem intermitente e pequenas especificações. A máquina de solda usada deve ter: desempenho de indução de arco de alta frequência, corrente de soldagem com desempenho crescente e decrescente e excelente desempenho estável de arco sob baixa corrente. Esperar. Deve ser soldado por um soldador de argônio qualificado. Preste atenção à posição inicial do arco, comprimento do arco, método de formação e tempo de existência da poça fundida, tempo de intervalo de arco e método de adição de fio.

Parâmetros de soldagem:

• Corrente de soldagem 10 ~ 20A;
• Tensão do arco 10V;
• A taxa de fluxo do gás argônio é de 6 a 10 L / min.
• O diâmetro do eletrodo de tungstênio é de 1,0 a 1,2 mm;
• Diâmetro do bico 6 ~ 8 mm;
• A corrente é estendida em 2 segundos;
• O tempo de decaimento atual é de 1 segundo;
• O diâmetro do fio é de 0,6 a 0,8 mm.

O material é, em princípio, semelhante ao metal básico; a duração de cada seção de soldagem deve ser curta e não muito longa, geralmente menos de 5 segundos.

Outros métodos de soldagem, soldagem de tubo de aço inoxidável de parede fina Além da soldagem a arco de tungstênio e argônio econômica, soldagem a arco de plasma de micro feixe, soldagem a laser, soldagem por feixe de elétrons, brasagem, etc. também podem ser usados.

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