Teste de corante Penetrante
O que é o Teste PT
A Inspeção de Penetrantes Líquidos também é denominada Teste de Penetrantes de Corante, um método de teste não destrutivo (NDT). É um método de inspeção de superfície, utilizado principalmente para detectar danos superficiais, como fissuras que não podem ser identificadas a olho nu, como a detecção de defeitos próximos à superfície (rachaduras), porosidade, porosidade, delaminação, falha na soldagem e falha na fusão de defeitos em materiais de aço inoxidável (também conhecido como inspeção "PT"). Adequado para a inspeção de materiais metálicos densos (soldas), materiais não metálicos (vidro, cerâmica, fluoroplásticos) e produtos com defeitos abertos na superfície (rachaduras, porosidade, etc.).
Como o método de inspeção NDT mais comumente utilizado para conexões para tubos de aço inoxidável e flange de aço inoxidávelA inspeção penetrante líquida é usada principalmente para detectar defeitos de superfície de componentes para encontrar defeitos de produto que não podem ser vistos a olho nu. A inspeção PT usa principalmente a forte força de penetração do penetrante para penetrar nos defeitos de abertura da superfície, esperar por um certo período de tempo, após a remoção do revelador em excesso na superfície, e finalmente pulverizar o revelador para adsorver o penetrante dentro dos defeitos de superfície. Após esperar por um certo período de tempo e remover o revelador em excesso da superfície, a pulverização final do revelador adsorve o penetrante do defeito de superfície e o defeito pode ser observado a olho nu.
Processo de inspeção do teste PT
Pré-limpeza da superfície da peça
Antes de aplicar penetrante na superfície inspecionada, a superfície da peça inspecionada deve ser limpa com um agente de limpeza, para que a superfície inspecionada esteja livre de óleo, ferrugem, lascas, tinta e outras sujeiras (como a inspeção da solda, não deve haver óxido, escória, respingos e outras sujeiras na superfície da solda e na borda da solda), e então, para que a superfície da peça inspecionada esteja totalmente seca.
Penetração de cor
Depois de pulverizar uniformemente com penetrante na superfície da peça que foi tratada de forma limpa, penetrar durante 5-15 minutos.
Limpeza e secagem
Após a infiltração por 5-15 minutos, antes de aplicar o agente em desenvolvimento.
(1) Utilizar um agente de limpeza para limpar o penetrante pulverizado na superfície da peça, fazendo com que a superfície examinada fique limpa.
(2) Secar com gaze limpa ou secar naturalmente à temperatura ambiente
Nota: Ao remover o excesso de penetração, deve ser evitada a limpeza excessiva ou insuficiente (para garantir que não haja penetração na superfície da peça).
Imaging
Após agitar bem o revelador de imagem, a superfície da peça inspecionada (peça limpa e seca) deve ser pulverizada uniformemente a uma distância de 150mm-300mm, com um ângulo de pulverização de 30°-40°, e o tempo de imagem não deve ser inferior a 7 minutos.
Observação
1、Observation dos traços deve começar da aplicação do revelador até que o tamanho dos traços não mude, cerca de 7-15 minutos, a observação da imagem deve ser feita dentro de 7~60 minutos após a aplicação do revelador.
2、Observation dos traços devem ser feitos sob luz natural ou luz branca suficiente.
3、To observe os traços da tela, use a olho nu ou ampliação de 5 a 10 vezes.
4、If você não pode distinguir entre traços defeituosos reais e falsos, você deve retesar a peça.
Julgamento e registro de resultados
1, de acordo com o tamanho e a intensidade da cor dos traços para determinar o tamanho e a gravidade dos defeitos.
2、The A relação entre o comprimento e a largura dos traços defeituosos não é inferior a 3 é chamada de traços lineares defeituosos, defeitos longos mostrarão os traços lineares.
3, a relação entre o comprimento e a largura dos traços de defeito é inferior a 3 é chamada de traços de defeito circulares. Por exemplo, os orifícios de ar e outros defeitos quase circulares, mostrarão um traço circular.
4, os defeitos mostram traços, de acordo com a necessidade de registrar com agente de imagem fotográfico, esquemático ou descascável, respectivamente.
5, nos defeitos de superfície inspecionados, mostram vestígios da peça para marcação.
O relatório NTD (relatório PT)
1, o código, nome, material, estado da superfície e quantidade da peça inspecionada.
2, a unidade de comissionamento, com base em documentos técnicos e requisitos de detecção de falhas.
3, o tipo e o tipo de sonda de coloração.
4, sensibilidade de detecção (especificar o tipo de bloco de teste de contraste), resultados de detecção de falhas.
5, pessoal de detecção de falhas, a assinatura do auditor.
6, a data de aplicação, a data do relatório.
As vantagens do Teste PT
- operação simples.
- Velocidade de detecção rápida.
- Baixo custo.
- Exibição visual dos defeitos.
- Com uma sensibilidade bastante alta, pode encontrar defeitos abaixo de 1 mícron de largura.
Pode verificar fissuras, compartimentos frios, inclusões, afrouxamento, dobramento, porosidade e outros defeitos; mas não para peças metálicas em pó com estrutura solta e outros materiais porosos.
Perguntas frequentes do Teste PT
P: Que defeitos podem ser encontrados pela detecção de falhas penetrantes?
Desde que a abertura para a superfície da amostra tenha defeitos, pode ser encontrada através de inspeção penetrante.
P: Quais são as exigências de detecção de falhas penetrantes na superfície da amostra de teste?
R: A superfície da amostra deve estar livre de ferrugem, sujeira, óleo, graxa ou tinta e outros contaminantes que cubram os defeitos abertos.
P: A detecção de falhas penetrantes pode detectar defeitos abertos na superfície do aço inoxidável?
R: Sim, desde que o material não poroso, quase todos os defeitos conhecidos na superfície do material aberto, podem ser encontrados.
P: A inspeção penetrante pode detectar defeitos superficiais abertos em forjados?
R: Sim, não há restrição quanto à estrutura da amostra da inspeção penetrante, podem ser encontradas peças fundidas, forjadas, peças soldadas, peças usinadas, peças laminadas, peças extrudadas e outros defeitos de superfície aberta, inspeção penetrante.
P: Defeitos de superfície forjada aberta, a inspeção penetrante pode ser encontrada?
R: Sim, não há restrição quanto à estrutura da amostra da inspeção penetrante, podem ser encontradas peças fundidas, forjadas, peças soldadas, peças usinadas, peças laminadas, peças extrudadas e outros defeitos de superfície aberta, inspeção penetrante.
P: Diferentes formas, tamanhos e direções de defeitos afetarão o efeito de detecção da penetração?
R: Não, exceto para defeitos de superfície ampla e rasa aberta, a inspeção penetrante não é limitada pela forma do defeito (defeitos lineares ou volumétricos), tamanho e direção, e apenas uma inspeção penetrante é necessária para verificar todos os defeitos abertos para a superfície ao mesmo tempo.
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