Por que o tubo soldado de aço inoxidável enferrujará após a soldagem

Todas as características benéficas de Tubos soldados de aço inoxidável 304 serão danificados nos métodos de produção e processamento, tais como processos mecânicos de solda como solda elétrica, corte a laser, serragem, puncionamento e dobra.

Sob tal tratamento, a película anti-oxidante na camada superficial do tubo de aço inoxidável será danificada até certo ponto, e é pouco provável que mantenha um tratamento de passivação espontâneo e completo. Portanto, neste momento, o tubo de aço inoxidável soldado causará corrosão parcial, mesmo sob padrões de corrosão relativamente fracos.

Os tubos soldados de aço inoxidável serão oxidados a ar mais rapidamente nos lados interno e externo da solda e perto da solda. Em comparação com aquela antes da solda elétrica, a camada de óxido de ar na área descolorada é relativamente espessa, e a composição é alterada (o teor de cromo é reduzido), o que promove o enfraquecimento da capacidade de resistir a gravura parcial.

Para o interior de tubos de aço inoxidável soldados sem costura, pode ser usado um método de sopro de dorso moderado para diminuir a área de oxidação e descoloração do ar de acordo com a aplicação.

Após a soldagem elétrica de tubos soldados de aço inoxidável, processos de tratamento pós-soldagem como decapagem, passivação e fresagem devem ser realizados para remover camadas de óxido de ar (placas coloridas) e reparar novamente a resistência à corrosão.

Outras soluções incluem: método químico: passivação por decapagem (utilizando pasta decapante ou pulverizador de acordo com a imersão), tratamento auxiliar de passivação (após a passivação por decapagem) e polimento químico; método mecânico: remoção por jateamento de areia, entre camadas. As partículas de vidro ou porcelana são jateadas, aniquiladas, lavadas e polidas.

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