Os aços inoxidáveis austeníticos são amolecidos por recozimento em solução. Geralmente, tubos e acessórios de aço inoxidável são aquecidos a 950 a 1150 graus Celsius e mantidos por um período de tempo.

O objetivo disso é fazer com que os carbonetos e vários elementos de liga sejam dissolvidos de maneira suficientemente uniforme na austenita. Depois disso, o tubo de aço é rapidamente temperado e resfriado, e o carbono e outros elementos de liga demoram muito para precipitar, e uma estrutura de austenita pura é obtida, o que é chamado de recozimento por solução.

Aqui estão 3 efeitos do recozimento de soluções:

1. Torne a estrutura e a composição do tubo de aço uniforme, o que é especialmente importante para as matérias-primas, porque a temperatura de laminação e a taxa de resfriamento de cada seção do fio laminado a quente são diferentes, resultando em microestrutura inconsistente.

Em altas temperaturas, a atividade atômica se intensifica, a fase σ se dissolve e a composição química tende a ser uniforme. Após o resfriamento, uma estrutura monofásica uniforme é obtida.

2. Elimine o endurecimento por trabalho para facilitar o processamento contínuo a frio.

Através do tratamento em solução, a rede torcida é restaurada, os grãos alongados e quebrados são recristalizados, a tensão interna é eliminada, a resistência à tração do tubo de aço é reduzida e o alongamento é aumentado.

3. Restaure a resistência à corrosão inerente do aço inoxidável.

Devido ao trabalho a frio, a precipitação do carboneto e os defeitos da rede reduzem a resistência à corrosão do aço inoxidável. Após o tratamento da solução, a resistência à corrosão do tubo de aço foi restaurada ao melhor estado.

Para tubos de aço inoxidável e acessórios, os três elementos de recozimento de solução são temperatura, tempo de retenção e taxa de resfriamento. A temperatura da solução é determinada principalmente pela composição química.

Generally speaking, for those grades with high alloy elements and high content, the solution temperature should be increased accordingly. Especially for steels with high manganese, molibdênio, nickel, and silicon content, softening effects can only be achieved if the solution temperature is increased and dissolved sufficiently.

However, in stabilized steels, such as 1Cr18Ni9Ti, the carbides of the stabilizing elements are sufficiently dissolved in austenite when the solution temperature is high, and in the subsequent cooling, they will precipitate at the grain boundaries as Cr23C6, causing corrosão intergranular. In order to prevent the carbides (TiC and Nbc) of the stabilizing element from decomposing and not being dissolved, the lower limit solution temperature is generally used.