904L Aço Inoxidável
Tabela de Conteúdos
O que é aço inoxidável 904L
Alloy 904L é um aço inoxidável super austenítico projetado para uma variedade de meios que requerem alta resistência à corrosão. Esta liga contém alto teor de cromo e níquel, e com molibdênio e cobre como componentes adicionais, sua excelente resistência à corrosão pode ser garantida.
Com o teor de níquel 25% e molibdênio 4.5%, a liga 904L é superior aos aços inoxidáveis 316L e 317L molibdênio na resistência à corrosão sob tensão por cloreto, corrosão e corrosão.
Inicialmente, a liga 904L é desenvolvida para a aplicação de resistência à corrosão em ácido sulfúrico diluído. Ele também tem um bom desempenho na resistência a outros ácidos inorgânicos (como o ácido fosfórico quente) e à maioria dos ácidos orgânicos.
Padrão de 904L Super Inoxidável
Grau EN: 1.4539
Grau ASTM / ASME:
- ASTM SA240 para placas SS
- ASTM SB625 para placas e folhas SS
- ASTM SB677 / SB674 N08904 para canos e tubos
- ASTM SB366 WP904L para acessórios forjados
- ASTM SB459 N08904 para forjados e flanges
Resistência à corrosão do aço inoxidável 904L
Com alto teor de liga, a liga 904L tem um desempenho excelente em resistência à corrosão uniforme.
Inicialmente, a liga 904L é desenvolvida para a aplicação de resistência à corrosão em ácido sulfúrico diluído e é um dos poucos aços inoxidáveis que pode manter a resistência total à corrosão em temperaturas de até 95 ° F (35 ° C) em toda a faixa de concentração de 0 a 100%. Além disso, o 904L também tem excelente resistência à corrosão para muitos ácidos inorgânicos (por exemplo, ácido fosfórico) e a maioria dos ácidos orgânicos. No entanto, soluções ácidas e ácidas contendo íons de halogênio são muito corrosivas e a resistência à corrosão de 317L, 317LMN e 904L pode não ser capaz de defender.
Óleos destilados de fricção geralmente requerem um material superior ao 316L, e 317Mn é freqüentemente usado. Nessas soluções alcalinas concentradas a quente, a resistência à corrosão do material é determinada principalmente por seu teor de níquel. Com o teor de níquel atingindo 25%, o 904L agora provou ser uma excelente alternativa para a maioria dos aços inoxidáveis convencionais.
Para os aços inoxidáveis tradicionais, como 304L e 316L, eles são suscetíveis a rachaduras por corrosão por estresse de cloreto sob certas condições. A tolerância do cloreto à corrosão sob tensão aumentará com o aumento do teor de níquel e molibdênio. Portanto, para aços inoxidáveis superausteníticos como o 904L, ele tem uma maior resistência à corrosão sob tensão por cloreto.
904L Composição e Desempenho
Processamento e Formação de 904L
Conformação a frio: 904L é fácil de ser alongado e moldado. Comparado com 304 ou 304L, o conteúdo adicional de molibdênio e nitrogênio significa que ele requer um equipamento de processamento mais poderoso.
Conformação a quente: A temperatura para a conformação a quente é recomendada entre 1562 e 2102 ° F (850-1150 ° C). Normalmente, as próximas etapas da conformação a quente são o recozimento e o endurecimento. No entanto, para 904L, se ele parar de se formar quando a temperatura ultrapassar 2012 ° F (1100 ° C), o material deve ser resfriado diretamente para que possa ser usado sem tratamento térmico subsequente. Mais importante, toda a peça de trabalho pode ser resfriada quando a temperatura for superior a 2012 ° F (1100 ° C). Quando o aquecimento ou resfriamento local estiver abaixo de 2012 ° F (1100 ° C), e o resfriamento for muito lento, a conformação a quente deve seguir as operações subsequentes de recozimento e têmpera. 904L deve ser recozido entre 1940 e 2084 ° F (1060-1140 ° C).
Processamento: A taxa de endurecimento de 904L na conformação a frio torna-o menos usinável do que os aços inoxidáveis 410 e 304.
Soldagem: A liga 904L pode ser soldada com a maioria dos locais de trabalho padrão. O material da placa de austenita possui estrutura de austenita uniforme e distribuição uniforme dos elementos de liga, o que pode causar a redistribuição de certos elementos como molibdênio, cromo e níquel após a soldagem. E a separação desses elementos retidos no tecido de fundição soldado vai influenciar na resistência à corrosão em alguns ambientes. No entanto, a separação de elementos é menos evidente no 904L, e este material é geralmente soldado com metal de adição da mesma composição do metal de base, ou mesmo sem metal de adição.
O material de soldagem para 904L é um eletrodo 20 25 CuL e um fio 20 25 CuL.
Aplicação
- Controle da Poluição do Ar: Usado nos purificadores de usinas termelétricas a carvão.
- Processamento Químico: Utilizado nos equipamentos para produção de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácidos inorgânicos e orgânicos e fertilizantes fosfatados.
- Processamento Metalúrgico: Utilizado em equipamentos de decapagem de ácido sulfúrico.
- Produção de óleo e gás: Usado em equipamentos de processamento offshore.
- Indústria Farmacêutica: Utilizada em equipamentos de processamento.
- Celulose e Papel: Usado em equipamentos de processamento.
- Água do mar e água salobra: Usada em condensadores, trocadores de calor e sistemas de tubulação.
O que fazemos pelo aço inoxidável 904L
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