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Tipos de tratamento térmico

O tratamento térmico é uma técnica de processamento que coloca material metálico em um determinado meio para aquecer, preservar e esfriar, de modo a mudar a superfície do material ou a estrutura metalográfica interna para controlar seu desempenho. Você conhecerá aqui alguns tipos diferentes de tratamento térmico.

Normalizando

Aqueça os materiais ou peças de aço até o ponto crítico AC3 ou ACM, e mantenha-o no ar por um período de tempo. Em seguida, resfriá-lo para obter o aço com estrutura perolada.

anelamento

Aquecimento do aço hipoeutectóide até mais de AC3 ou de 20 a 40 graus Celsius. Após preservá-lo por um período, resfriá-lo no ar (ou enterrado em areia ou resfriado em cal) até que a temperatura desça abaixo do Grau 500 Celsius.

Tratamento térmico para solução sólida

Aqueça a liga a alta temperatura em sua zona monofásica e mantenha uma temperatura constante. Após as fases em excesso serem totalmente dissolvidas na solução sólida, faça o resfriamento rápido para obter a solução sólida supersaturada. A solução sólida também denominada recozimento de solução, é o tratamento térmico de tubos e acessórios de aço inoxidávela temperatura é de 1040 °C para graus comuns, tais como 304, 316L aços inoxidáveis e conexões. E 1020-1100 °C para tubo duplex e acessórios.

tipos de tratamento térmico

Têmpera

Após a austenitização do aço, resfriá-lo com uma velocidade apropriada, de modo que a transformação instável da estrutura do martensite da peça possa ser alcançada na seção transversal ou em uma determinada faixa.

Temperamento

Aqueça a peça de trabalho revenido até o ponto crítico AC1 e guarde-a por um período de tempo. Depois disso, resfriá-la de maneira apropriada para obter a estrutura e as propriedades desejadas.

Carbonitriding do aço

Carbonitriding refere-se à infiltração simultânea de carbono e nitrogênio na superfície do aço, e também é conhecido como cianetação. Atualmente, os mais utilizados são os carbonitretos gasosos a média temperatura e os carbonitretos gasosos a baixa temperatura. A carbonitretação de gás a média temperatura pode melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga do aço. A carbonitretação de gás a baixa temperatura é participada pela nitretação e pode melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à mordida do aço.

Nitretação de íons

Refere-se ao uso da descarga luminescente gerada entre a peça de trabalho (cátodo) e o ânodo na atmosfera de nitretação cuja pressão está abaixo da pressão barométrica. Este processo é rápido na nitretação, e sua estrutura é fácil de ser controlada. Além disso, tem pequena fragilidade em sua camada e pouca deformação. Ele pode ser facilmente protegido, economiza energia e tem menos poluição.

Têmpera e tratamento de têmpera

Refere-se ao tratamento térmico que combina têmpera e têmpera. Este processo é amplamente utilizado em todos os tipos de peças estruturais importantes, especialmente para as bielas, parafusos, engrenagens e eixos que trabalham sob cargas alternadas. Após este processo, a sox-austenita temperada pode ser obtida, e tem melhores propriedades mecânicas do que a normalização da sox-austenita com a mesma dureza. A dureza da sox-austenita depende da temperatura de têmpera e da estabilidade de têmpera do aço, bem como do tamanho da seção da peça a ser trabalhada. Geralmente, ela está entre HB200 e 350.

Brasagem

Refere-se a um processo de tratamento térmico que une dois tipos de peças juntamente com um metal de enchimento. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, a tecnologia de tratamento térmico está se tornando mais avançada, o que traz uma grande conveniência para as empresas industriais. No entanto, para o processamento tradicional de tratamento térmico, ele sempre requer muitos recursos e matéria-prima para obter produtos metálicos de alta qualidade, que também produzirão grandes quantidades de resíduos, ou a matéria-prima não será totalmente utilizada. Para a nitretação de íons, ela agora pode economizar muita energia, reduzir a emissão de poluentes e gases, e melhorar a eficiência do trabalho. Este processo é outra criação importante na história do tratamento térmico.

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