O que é Pickling and Passivation for Stainless Steel

a) Aplicação:

Após um amplo decapagem e passivação para tubos e acessórios de aço inoxidávelTodos os tipos de óleo, ferrugem, pele de óxido, manchas de solda e outros tipos de sujeira podem ser removidos. E a superfície de aço inoxidável se tornará uniforme e branca prateada. Além disso, a resistência à corrosão do aço inoxidável também será muito melhorada, o que é adequado para vários tipos de peças, chapas e equipamentos em aço inoxidável.

b) Características:

A decapagem e a passivação são fáceis de serem operadas, e são convenientes para serem usadas. Para decapagem e passivação, eles são muito econômicos e práticos. Enquanto isso, podem ser adicionados com inibidor de corrosão de alta eficiência e inibidor de névoa para evitar a corrosão do metal, a fragilização do hidrogênio e a geração de névoa ácida. Eles são extremamente adequados para peças pequenas e complexas, mas não são adequados para pasta. Eles são superiores aos produtos similares do mercado.

Linha de solda de aço inoxidável antes e depois da decapagem

c) Procedimento de Pickling e Passivation:

De acordo com o material de aço inoxidável e a severidade da escala de óxido, é recomendado o uso do líquido original ou do líquido original diluído com 1% a 4% água. Para ferrite, martensite e aço inoxidável austenítico com baixo teor de níquel (tais como 420, 430, 200, 201, 202, 300, 301, etc.), é melhor utilizar o líquido original diluído. Quanto ao aço inoxidável austenítico com alto teor de níquel (tais como 304, 321, 316, 316L, etc.), é melhor mergulhá-los no líquido original. Geralmente, o líquido deve ser aquecido a 50 a 60 graus, e o tempo de imersão é melhor ser de 3 a 20 minutos ou mais (o tempo e a temperatura podem ser determinados de acordo com as condições de ensaio). Depois que a sujeira na superfície do aço inoxidável é completamente removida para aparecer uma superfície branca e uniformemente esfarelada, e formar uma película de passivação. Em seguida, retira-se o aço inoxidável do líquido e limpa-se com água clara. Depois disso, neutralizar com água alcalina ou caiada.

Como fazer Pickling e Passivation

Geralmente se refere a um método para limpar a superfície de aço inoxidável.

Geralmente, os produtos feitos de aço serão embebidos em uma solução aquosa como ácido sulfúrico para remover filmes como o óxido da superfície do metal. É o pré-tratamento ou tratamento intermediário de galvanoplastia, esmalte, laminação e outros processos.

a) A remoção da escala de óxido e ferrugem na superfície do aço através do uso de solução ácida é chamada decapagem. Para a escala de óxido, ferrugem e outros óxidos de ferro (Fe₃O₄, Fe₂O₃FeO, etc.), eles podem reagir com solução ácida para formar um composto de sais, e o composto será dissolvido e depois removido em solução ácida. Os ácidos para decapagem incluem ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido crómico, ácido fluorídrico e ácido misto. E os mais comumente utilizados são o ácido sulfúrico e o ácido clorídrico. Quanto ao processo de decapagem, ele inclui principalmente a decapagem por imersão, decapagem por jato e utiliza creme ácido para remover a ferrugem. Geralmente, a decapagem por imersão é a mais usada, e a decapagem por jato pode ser usada na produção em massa. Quando as peças de aço são decapadas em solução de ácido sulfúrico, o volume da solução é de cerca de 10% a 20%, e a temperatura é de cerca de 40 graus Celsius. Se o teor de Fe na solução exceder 80g/L e o sulfato ferroso exceder 215g/L, a solução de decapagem deve ser trocada. Sob temperatura normal, o uso de solução de ácido clorídrico de 20% a 80% em volume para decapagem do aço não será fácil de encontrar corrosão e fragilização por hidrogênio. Devido aos fortes efeitos de corrosão que os ácidos trazem para os metais, há a necessidade de adicionar inibidores de corrosão. E quando a superfície do metal ficar branca como prata após a limpeza, a superfície deve ser passivada para melhorar a resistência à corrosão do aço inoxidável.

b) A fim de eliminar a adsorção na superfície do suporte de diatomita e reduzir a adaptação dos picos cromatográficos, o suporte deve ser decapado ou limpo com alcalinos antes de ser colocado em uso. Antes da decapagem, o portador deve ser embebido e fervido em ácido clorídrico 6mol/L por duas horas ou em ácido clorídrico concentrado por trinta minutos. Em seguida, filtrá-lo, limpá-lo até ficar neutro com água e secá-lo. A decapagem pode remover ferro, alumínio, cálcio, magnésio e outras impurezas na superfície, mas não pode remover o grupo do silanol. Portanto, o transportador para decapagem deve ser adequado para a análise de amostras ácidas.

O tratamento de passivação é o último e principal passo na limpeza química. Quando a caldeira passa por decapagem, lavagem com água e enxágüe, a superfície do metal será muito limpa e ativa, mas também será fácil de sofrer corrosão. Portanto, é preciso fazer o tratamento de passivação imediatamente, o que pode gerar uma película de proteção na superfície do metal para retardar a corrosão.