Le procédé de coulée continue, également connu sous le nom de coulée de billettes, consiste à solidifier le métal fondu en billettes, blooms ou brames "semi-finis", puis à les laminer dans un laminoir de finition.

De wiki.

Il existe deux méthodes pour couler l'acier inoxydable duplex : la coulée sous pression et la coulée continue. Avant les années 1960, la plupart des aciers duplex étaient moulés sous pression. La popularisation à grande échelle de la technologie de coulée continue a commencé après les années 1960, en particulier après les années 1970. En 1985, le rapport mondial de coulée continue d'acier biphasé avait atteint plus de 70%.

À l'heure actuelle, les pays industrialisés remplacent essentiellement la coulée sous pression par la coulée continue. L'utilisation de la coulée continue améliore non seulement le rendement de l'acier fondu, augmente ainsi le taux de rendement global et améliore considérablement l'efficacité de la production.

L'acier inoxydable duplex adopte généralement la même machine de pliage vertical, vertical ou de coulée continue à l'arc que l'acier au carbone.
L'acier fondu affiné est versé dans la poche, et la température de l'acier fondu est affinée grâce à la station de soufflage d'argon, puis hissée vers la tourelle de poche pour attendre la coulée continue.

Après la coulée de la dernière poche d'acier fondu, la poche à verser est retournée sur l'orifice d'injection du répartiteur, puis l'acier fondu est injecté dans le répartiteur à travers le carénage. L'acier fondu dans le répartiteur pénètre dans le moule par la buse d'immersion pour le formage et la condensation, et est étiré en continu. La couche de surface de la brame coulée solidifiée continue d'être rapidement refroidie à travers la zone de refroidissement secondaire jusqu'à ce que le noyau devienne solide, puis soumise à un oxycoupage de longueur fixe pour terminer l'ensemble du processus de coulée continue.

L'acier fondu super biphasé passe du processus de lingot au processus de brame. Son rôle n'est pas seulement d'augmenter le taux de rendement de 10%, d'économiser de l'énergie et de raccourcir le cycle de production, mais aussi en raison des méthodes de contrôle qualité parfaites du processus de coulée continue, il est devenu un moyen nécessaire d'amélioration de la qualité du produit.

Différentes qualités d'acier peuvent correspondre au processus de vibration du moule avec le flux de moule, de sorte que la profondeur des marques de vibration sur la surface de la dalle coulée peut atteindre ≤200μm, atteignant ainsi l'objectif de ne pas meuler ni rouler la surface de la dalle en fonte d'acier inoxydable.

Publié par KAYSUNS, tuyaux et raccords en acier inoxydable le fournisseur.