Décapage et passivation.

Les performances de l'acier inoxydable sont obtenues grâce à une composition d'alliage spéciale, dans laquelle le chrome joue un rôle prépondérant. Le chrome se combine avec l'oxygène et forme un film d'oxyde de chrome extrêmement fin et dur pour protéger la partie inférieure de l'acier inoxydable. Avec la protection du film d'oxyde de chrome, l'acier inoxydable peut être résistant à la corrosion. Par conséquent, la capacité de résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est attribuée à sa capacité à former une couche d'oxyde résistant à la corrosion au contact de l'air.

Principe du décapage et de la passivation

La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est due à une teneur élevée en chrome (par exemple, 316LW(Cr) = 16,00 ~ 18,00). Et le chrome est facile à oxyder, ce qui peut rapidement former un film d'oxyde dense à la surface de l'acier, de sorte que le potentiel d'électrode et la résistance à la corrosion de l'acier dans le milieu d'oxydation sont renforcés. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est principalement déterminée par le film de passivation dense extrêmement mince (environ 1 mm) sur la surface.

La surface de l'acier inoxydable sera influencée par les taches d'huile, les rayures, la rouille, les impuretés, les polluants métalliques à bas point de fusion, la peinture, les scories de soudage, les projections, la plaque de revêtement, les produits chimiques en acier inoxydable, l'équipement, l'assemblage, le soudage, l'inspection des soudures (comme la couleur inspection, test de pression) et le matériau traité. Et sa membrane de passivation de surface sera détruite, de sorte que la résistance à la corrosion de la surface sera diminuée, ce qui rend l'acier inoxydable facilement en contact avec l'autre milieu chimique corrosif.

Le film de passivation de l'acier inoxydable est dynamique et doit être considéré comme une protection pour l'acier inoxydable plutôt que comme un revêtement pour arrêter la corrosion. Normalement, le film est facile à détruire par les agents réducteurs tels que les ions chlorure. Cependant, il peut être protégé et réparé par des agents oxydants tels que l'air.

En plaçant de l'acier inoxydable dans l'air, il formera un film d'oxyde. Cependant, ce film n'est pas une protection parfaite. Si de l'acier inoxydable de 10 µm d'épaisseur est gravé par décapage, l'activité chimique de la solution acide fera dissoudre la surface des pièces défectueuses plus rapidement que les autres pièces. Par conséquent, le décapage peut rendre toute la surface uniforme et équilibrée. En outre, grâce à la passivation de décapage, le fer et l'oxyde de fer peuvent être dissous avant le chrome et l'oxyde de chrome, et la couche de chrome défectueuse peut être éliminée, de sorte que la surface de l'acier inoxydable peut être riche en chrome. Sous l'action de passivation de l'oxydant, la surface produit un film de passivation complet et stable. Le potentiel de ce film peut atteindre +1,0 V (SCE), ce qui est proche du potentiel des métaux précieux, et la stabilité de résistance à la corrosion peut ainsi être améliorée.

Méthode de décapage de passivation

Selon les différents modes de fonctionnement, il existe six méthodes de passivation de décapage d'acier inoxydable, notamment la méthode de pâte, la méthode de revêtement au pinceau, la méthode de pulvérisation, la méthode de circulation et la méthode électrochimique.

1) Méthode d'imprégnation : cette méthode est appropriée et efficace pour les tuyaux en acier inoxydable, les coudes et autres petits morceaux d'acier inoxydable, car ces pièces peuvent être complètement immergées dans la solution de passivation de décapage et le film de passivation est compact et uniforme une fois la réaction de surface terminée. Achevée. Cette méthode convient à un fonctionnement continu, mais elle nécessite un réapprovisionnement continu pour la nouvelle solution car la réaction entraînera la diminution de la solution. Cependant, cette méthode est limitée par la forme et la capacité du réservoir d'acide, et elle ne convient pas aux équipements de grande capacité ou à tout autre pipeline long et large. De plus, si la solution n'est pas utilisée pendant une longue période, l'effet sera réduit en raison de la volatilisation de la solution. Cette méthode nécessite des sites spéciaux, des piscines d'acide et des équipements de chauffage.

2) Méthode de pâte : La pâte de passivation de décapage d'acier inoxydable a été largement utilisée en Chine, et il existe une autre série de produits connexes. Ses principaux ingrédients sont l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique, l'inhibiteur de corrosion, les adhésifs, etc. Pour cette méthode, ses avantages sont qu'elle ne nécessite pas d'équipement et de lieu spéciaux, d'équipement de chauffage et qu'elle est très flexible pour une passivation de décapage unique. . En outre, la durée de conservation de la pâte de passivation est longue. Après l'arrêt de la réaction de passivation de surface, l'acier inoxydable ne se corrodera pas facilement et ne sera pas limité au temps de lavage ultérieur. Parallèlement, la passivation des maillons faibles tels que les soudures peut également être améliorée. L'inconvénient de cette méthode est que l'environnement de fonctionnement est médiocre, le besoin en main-d'œuvre est important, le coût est élevé et n'est pas efficace pour la paroi interne du tuyau en acier inoxydable. Il doit être combiné avec d'autres méthodes.

3) Méthode de pulvérisation : Cette méthode convient au décapage et à la passivation d'un seul produit ou équipement avec une structure interne simple dans un endroit fixe ou un environnement fermé. Ses avantages sont une vitesse de fonctionnement continue rapide, un mode de fonctionnement simple, de petits effets de corrosion sur les travailleurs et un pipeline de décapage pouvant être décapé à nouveau lors du transport de liquide, ce qui augmente le taux d'utilisation de la solution.

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