Il y a une couche d'oxyde sur l'acier inoxydable. tuyau duplex. La couche est fine et dense, et il n'est pas facile de la faire tomber. Dans des conditions normales, la brame d'acier inoxydable produira une couche de 0,2 à 0,3 mm dans le four de chauffage. Les impuretés qu'elle contient peuvent être éliminées. Dans le cas contraire, elles doivent être apportées dans le produit final.

Les dalles en acier inoxydable ne peuvent pas être nettoyées au feu, cela entraînera la composition et la phase cristalline de la zone de nettoyage, ce qui affectera la résistance à la corrosion de la tuyau en acier inoxydable produits. Le nettoyage mécanique est une méthode courante et efficace de traitement de surface de l'acier inoxydable.

Les méthodes générales de nettoyage sont le traitement à la machine de nettoyage de l'écaille d'oxyde, le nettoyage à la brosse à eau et le nettoyage à la grenaille.

Machine à nettoyer les écailles : La machine de nettoyage des écailles est principalement composée d'un rouleau de brosse en acier, d'un dispositif d'entraînement, d'un système d'eau à haute pression, d'un système d'eau de refroidissement et d'un dispositif de serrage.

Deux rouleaux en fil d'acier (rouleaux à brosse en acier) sont installés sur la table à rouleaux. Les rouleaux à brosse en acier tournent à grande vitesse dans le sens opposé à celui de la brame. Le fil d'acier est utilisé pour laver la surface de la brame de coulée afin d'enlever le revêtement d'oxyde attaché à la surface du tuyau en acier inoxydable. Cette méthode convient à un plus grand nombre de types d'acier, mais elle n'est pas assez approfondie.

La croûte d'eau : Le bassin de brustage à l'eau utilise de l'eau de circulation à température normale comme milieu de refroidissement, place la brame de coulée à haute température dans le bassin et utilise l'"explosion d'eau" pour éliminer la couche d'oxyde sur le tuyau duplex.

Le principe est le suivant : lorsque l'eau entre en contact avec une brame de coulée à haute température, elle se vaporise instantanément et un "éclatement de l'eau" se produit, générant une grande quantité de vapeur à haute pression. La force d'impact de la vapeur agit sur la surface de la dalle de coulée pour décoller le revêtement d'oxyde. Cette méthode est facile à entretenir et ses coûts de production et d'exploitation sont faibles.

Cependant, il y a peu de nuances d'acier applicables, seulement applicables à certains aciers inoxydables austénitiques, tels que 301, 304 et autres nuances d'acier.

Nettoyage par grenaillage : La grenailleuse est souvent utilisée pour nettoyer le revêtement d'oxyde sur la surface.

La grenailleuse est principalement composée d'une chambre de grenaillage, d'une tête, d'un système de transport de la grenaille, d'un dispositif de nettoyage des grains, d'un supplément de grains, d'un système de dépoussiérage, d'un système de lubrification et d'un système de contrôle électrique.

Elle utilise la grenaille d'acier à grande vitesse projetée par la grenailleuse pour frapper le revêtement d'oxyde sur la surface de la brame et le faire tomber. Elle a un taux de fonctionnement élevé, la vitesse de nettoyage peut atteindre 3m / min, et elle est adaptée à de nombreux types d'acier. Son effet d'enlèvement est meilleur, mais il présente aussi des inconvénients : la machine ne peut pas traiter les brames à haute température, la température requise est donc inférieure à 80 °C.