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Tipos de tratamiento térmico

El tratamiento térmico es una técnica de procesamiento que consiste en poner el material metálico en un medio determinado para calentarlo, conservarlo y enfriarlo, a fin de cambiar la superficie del material o la estructura metalográfica interna para controlar su rendimiento. Aquí conocerá algunos tipos diferentes de tratamiento térmico.

Normalizando

Calentar los materiales o las piezas de acero hasta el punto crítico AC3 o ACM, y mantenerlos en el aire durante un tiempo. A continuación, enfríelo para obtener el acero con estructura de perlita.

Recocido

Calentar el acero hipoeutectoide hasta más de AC3 o de 20 a 40 grados centígrados. Después de conservarlo durante un tiempo, se enfría al aire (o se entierra en arena o se enfría en cal) hasta que la temperatura sea inferior a 500 grados Celsius.

Tratamiento térmico de la solución sólida

Calentar la aleación a alta temperatura en su zona monofásica y mantener una temperatura constante. Después de que las fases en exceso se disuelvan completamente en la solución sólida, hacer el enfriamiento rápido para obtener la solución sólida sobresaturada. La solución sólida, también llamada recocido de solución, es el tratamiento térmico de tubería y accesorios de acero inoxidableLa temperatura es de 1040 °C para los grados comunes, como los aceros inoxidables 304 y 316L y los accesorios. Y 1020-1100 °C para tubería y accesorios dúplex.

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Enfriamiento

Después de la austenitización del acero, hay que enfriarlo con una velocidad adecuada, de modo que se pueda conseguir la transformación de la estructura inestable de la martensita de la pieza en la sección transversal o en un rango determinado.

Templado

Calentar la pieza templada hasta el punto crítico AC1 y mantenerla durante un tiempo. Después, enfríela de forma adecuada para obtener la estructura y las propiedades deseadas.

Carbonitruración del acero

La carbonitruración se refiere a la infiltración simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero, y también se conoce como cianuración. En la actualidad, las más utilizadas son la carbonitruración gaseosa a media temperatura y la carbonitruración gaseosa a baja temperatura. La carbonitruración gaseosa a media temperatura puede mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración gaseosa a baja temperatura participa de la nitruración y puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la mordedura del acero.

Nitruración iónica

Se refiere a la utilización de la descarga luminosa generada entre la pieza (cátodo) y el ánodo en la atmósfera de nitruración cuya presión es inferior a la presión barométrica. Este proceso es rápido en la nitruración, y su estructura es fácil de controlar. Además, tiene poca fragilidad en su capa y poca deformación. Se puede proteger fácilmente, ahorra energía y contamina menos.

Tratamiento de temple y revenido

Se refiere al tratamiento térmico que combina el temple y el revenido. Este proceso se utiliza ampliamente en todo tipo de piezas estructurales importantes, especialmente para las bielas, los pernos, los engranajes y los ejes que trabajan bajo cargas alternas. Después de este proceso, se puede obtener sox-austenita templada, y tiene mejores propiedades mecánicas que la sox-austenita normalizada con la misma dureza. La dureza de la sox-austenita depende de la temperatura de revenido y de la estabilidad de revenido del acero, así como del tamaño de la sección de la pieza. Por lo general, se sitúa entre HB200 y 350.

Soldadura

Se trata de un proceso de tratamiento térmico que une dos tipos de piezas con un metal de aportación. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, la tecnología de tratamiento térmico es cada vez más avanzada, lo que supone una gran comodidad para las empresas industriales. Sin embargo, el proceso de tratamiento térmico tradicional siempre requiere muchos recursos y materias primas para obtener productos metálicos de alta calidad, lo que también producirá grandes cantidades de residuos, o las materias primas no se utilizarán completamente. En el caso de la nitruración iónica, ahora se puede ahorrar mucha energía, reducir la emisión de contaminantes y gases, y mejorar la eficacia del trabajo. Este proceso es otra creación importante en la historia del tratamiento térmico.

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