Soldadura de tubos de acero inoxidable sin soldadura de argón

Por lo general, soldadura de tubos de presión de acero inoxidable, tubos de acero inoxidable relleno de tungsteno protegido con argón, soldadura por arco de argón, la soldadura inferior es un método común utilizado para soldar acero inoxidable y algunos tubos de acero especiales, ya que este método requiere mucho tiempo, mucha mano de obra, gas y algunos puertos de soldadura no se pueden cargar en todos. Protección de argón; intente utilizar el método de protección de la escoria, es decir, utilizando un alambre de soldadura o un alambre con núcleo de fundente con un recubrimiento para la soldadura por arco de tungsteno y argón; En el proceso de operación, considerando la protección de la escoria dentro del tubo, la ideología rectora general es: Se pretende hacer fluir la escoria del baño fundido hacia el interior del tubo para proteger la superficie interior de la soldadura.

Preparación antes de soldar

• 1. Limpie el aceite, la suciedad, las incrustaciones, el agua y los óxidos cerca de la interfaz de la pieza soldada (1Cr18Ni9Ti 89 × 6 mm) para que brille.
• 2. consumibles de soldadura: TGF 308L para alambre de soldadura autoprotector de acero inoxidable sin argón de 2,5 mm; o alambre tubular de acero inoxidable ER 308L de 2,2 mm. Cubra la superficie (rellena) soldada con un electrodo de acero inoxidable A132 de 3,2 mm.
• 3. El gas de protección de soldadura frontal es generalmente gas argón, la pureza debe ser superior a 99.95% y el caudal es generalmente de 10L / min.
• 4. Hacer la ranura, un solo lado 30 ° ~ 35 °, posicionamiento grupal, el lado equivocado es menos de 1 mm; utilizando el alambre de soldadura para soldadura de punto fijo, soldadura horizontal fija en todas las posiciones, tres puntos de soldadura de posicionamiento se distribuyen uniformemente, 6 puntos La posición es la unión de soldadura inicial. Para garantizar la resistencia de la unión de soldadura de posicionamiento, la longitud de la soldadura de posicionamiento es de aproximadamente 10 mm y la altura es de aproximadamente la mitad del grosor de la pared. Después de eliminar la escoria, los dos extremos de la costura soldada se muelen en una pendiente suave para facilitar la planitud de la junta.
• 5. soldadora: WS400, tungsteno 2.5 mm, boquilla 14 mm, alambre de soldadura TGF308L 2.5, corriente (cebado) 90 ~ 110A, flujo 10L / min.

Soldadura inferior

• 1. Guíe el arco sobre la superficie de la ranura y retroceda inmediatamente hasta el punto de inicio de la raíz de la pendiente (normalmente unos 10 mm antes de la posición de las 6). 2. Cuando empiece a fundirse, rellene inmediatamente el hilo de soldadura para fundirlo con el metal base. Se observa que el metal fundido y la escoria fundida fluyen uniformemente en el tubo a través de la ranura para formar un agujero fundido; la pistola de soldadura gira en una pequeña forma de zigzag, se mueve ligeramente hacia arriba, el alambre de soldadura no sale de la protección de gas argón, y se fija en el borde romo de la ranura. , utilizando el método de alimentación de alambre intermitente, un tirón y un envío, una gota y una gota para llenar el charco fundido.
• 2. en el proceso de soldadura, para mantener la operación de arco corto; el mango debe ser estable, el alambre debe estar limpio, prestar atención a la distancia entre el alambre y el tungsteno, para evitar el "tungsteno", de lo contrario debe ser pulido y luego volver a soldar.
• 3. Controlar el tamaño y la forma de los orificios de fusión es la clave para la formación de doble cara de la soldadura inferior.
• 4. Durante el proceso de soldadura inferior, el alambre de soldadura debe fundirse uniformemente y una capa delgada de escoria debe penetrar uniformemente en la boquilla para proteger la costura de soldadura. Ésta es la razón por la que se utiliza el alambre de soldadura medicado.
• 5. después de soldar, martillar, de modo que la escoria de soldadura se caiga; También se puede utilizar para eliminar la escoria de soldadura en el tubo con aire comprimido o agua, de modo que el tubo obtenga una hermosa soldadura de color amarillo dorado.

Soldadura de cubierta

• 1. La soldadura está hecha de dos capas de soldadura inferior y soldadura de cubierta.
• 2. El material de soldadura de la soldadura de la cubierta es un electrodo de acero inoxidable A132, el tamaño es de 3,2 mm, la corriente es de 80 ~ 120A.
• 3. La posición de soldadura es de todas las posiciones, se debe adoptar la soldadura de arco corto y la superposición debe ser superior a 10 mm.
• 4. enfriamiento lento después de soldar.

Prueba

publicado por proveedor de tubos de acero inoxidable y proveedor de tubos de acero inoxidable KAYSUNS.