2507 acero inoxidable súper dúplex: 00Cr25Ni7Mo4N
El acero inoxidable 2507 se llama 00Cr25Ni7Mo4N en China. Este acero es un conocido acero inoxidable súper dúplex. La cantidad de cromo, molibdeno y nitrógeno en el acero es mayor que la del acero inoxidable dúplex de segunda generación. Su valor PRE puede llegar a 42 y tiene una excelente resistencia a la corrosión por picadura y a la corrosión por grietas.
El acero dúplex 2057 fue desarrollado por primera vez por la empresa sueca SANDVIK y salió a la luz en 1993.
Características del acero superdúplex 2507
Después de que el acero inoxidable 2507 es adecuado para el tratamiento en solución, la microestructura de este acero tiene una estructura ideal de doble fase con una relación α / γ de aproximadamente 50/50.
Cuando la temperatura de la solución es superior a 1050 ° C, a medida que aumenta la temperatura, aumentará el número de fases de ferrita en el acero, pero debido al alto contenido de nitrógeno, la proporción de acero por debajo de 1300 ° C no cambiará significativamente.
Propiedades mecánicas del acero superdúplex 2507
Los estudios han demostrado que para obtener una temperatura de transición frágil de menos de -50 ℃ y suficiente tenacidad para aceros inoxidables súper dúplex como el acero inoxidable 2507, el contenido de Cr / Ni en el acero debe controlarse para obtener los mejores dos- comparación de fases.
Es necesario mejorar la pureza del acero y dominar los procesos adecuados de trabajo en caliente y tratamiento térmico.
Resistencias a la corrosión
- Corrosión general: La resistencia general a la corrosión del acero inoxidable 2507 no solo es mejor que la de los aceros inoxidables austeníticos con cromo-níquel como 316 y 904L en algunos medios, sino que también es similar al acero inoxidable súper austenítico 6Mo + N.
- Corrosión por picaduras y grietas: El acero inoxidable 2507 tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. En algunas pruebas, la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas del acero 2507 es cercana o incluso mayor que la del 6Mo + N súper austenítico.
- Corrosión por estrés: El acero inoxidable 2507 tiene una excelente resistencia a la corrosión por tensión. Por ejemplo, en el uso de gas ácido Cl-H₂S, la resistencia a la corrosión por tensión del acero inoxidable 2507 no solo es mejor que el acero inoxidable dúplex de segunda generación 2304, 2205, el acero inoxidable austenítico ordinario 304L, 316L, sino también superior al alto contenido de cromo. , níquel y molibdeno Acero inoxidable 904L y aleación resistente a la corrosión a base de hierro-níquel Sanicro28.
- Abrasión: Debido a que el acero inoxidable 2507 superdúplex tiene alta resistencia a la corrosión y alta dureza, este acero muestra un excelente desempeño en un ambiente de fluido abrasivo con medios corrosivos y partículas fijas Resistencia al desgaste
Rendimiento de procesamiento en frío y en caliente
Proceso de calor: La tubería de acero inoxidable súper dúplex tiene una plasticidad de trabajabilidad en caliente más baja que la ordinaria tubería de acero inoxidable dúplex con menor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno, y la resistencia a la deformación en caliente es relativamente alta. Por tanto, la trabajabilidad en caliente de este acero es relativamente pobre. Los experimentos muestran que la temperatura de procesamiento en caliente del acero inoxidable 2507 es preferiblemente de 1020 ~ 1125 ℃.
Proceso frio: El acero inoxidable 2507 tiene buena trabajabilidad en frío y se puede trabajar y conformar en frío en el estado de tratamiento de solución. Sin embargo, debido a que el límite elástico del acero inoxidable superdúplex es mucho mayor que el del acero inoxidable monofásico, requiere una gran fuerza externa durante la deformación inicial. Endurecimiento por trabajo en frío, cuando la deformación en frío supera los 20%, debe someterse a un tratamiento térmico intermedio a 1080 ~ 1120 ℃.
Campo de aplicación del acero superdúplex 2507
2507 Super Duplex Steel se utiliza principalmente en oleoductos y gasoductos, tanques y tanques de transportadores químicos en alta mar, industria química, industria petroquímica, industria de refinación de petróleo y torres, tanques, recipientes, intercambiadores de calor en entornos de agua de mar.