¿Tiene una impresión de que su proveedor de accesorios de tubería de acero inoxidable puede proporcionar tanto tubo estirado en frío como tubo laminado en frío, y ¿sabe bien la diferencia entre ellos? Okaysuns te lo dirá, aquí vamos.

La diferencia entre los dos tipos en la diferencia de procesamiento. El tren de laminación en frío tiene una gran deformación en una sola pasada, un ciclo de producción lento y una pequeña deformación en una sola pasada de estirado en frío. Requiere múltiples pasadas de lubricación de recocido y decapado. El proceso es complicado y el coste es superior al del laminado en frío.

La tubería laminada en frío se lamina por debajo de la temperatura de recristalización; a veces se calienta el laminado en frío, pero la temperatura es relativamente baja, porque el endurecimiento por trabajo se producirá después del laminado en frío. Si los requisitos de formación del material son relativamente altos, debe ser recocido.

Los tubos estirados en frío son generalmente alambres cilíndricos. El laminado en frío es un acero de baja aleación y bajo contenido de carbono. El laminado en frío puede aumentar la resistencia y garantizar la calidad de la superficie del material.

Las tuberías estiradas en frío generalmente deben estirarse varias veces, y debe haber un recocido de alivio de tensión correspondiente entre cada dibujo para garantizar el progreso suave del siguiente estiramiento en frío.

El estirado en frío se refiere al método de aplicar una fuerza de tracción en un extremo del material para tirar del material a través de un agujero del molde. El diámetro del molde es menor que el diámetro del material. El proceso de estirado en frío de la tubería estirada en frío hace que el material tenga una deformación por extrusión además de la deformación por tracción. El proceso de estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina especial de estirado en frío. El material procesado por estirado en frío tiene un mejor rendimiento que el material procesado por estirado en frío.