Hay una capa de óxido en el acero inoxidable. tubo dúplex. La capa es delgada y densa, y no es fácil que se caiga. En condiciones normales, la losa de acero inoxidable producirá una capa de 0,2 a 0,3 mm en el horno de calentamiento. Las impurezas que contiene se pueden eliminar. De lo contrario, debe incorporarse al producto final.

Las losas de acero inoxidable no se pueden limpiar con fuego, causará la composición y la composición de la fase cristalina del área de limpieza, lo que afectará la resistencia a la corrosión del tubería de acero inoxidable productos. La limpieza mecánica es un método común y eficaz de tratamiento de superficies de acero inoxidable.

Los métodos de limpieza generales son el procesamiento de la máquina de limpieza de incrustaciones de óxido, la limpieza con chorro de agua y la limpieza con máquina de granallado.

Máquina de limpieza de escamas: La máquina limpiadora de incrustaciones se compone principalmente de un cepillo de acero, un dispositivo de accionamiento, un sistema de agua a alta presión, un sistema de agua de refrigeración y un dispositivo de sujeción.

Dos rodillos de alambre de acero (rodillos de cepillo de acero) están instalados en la mesa de rodillos. Los rodillos de cepillos de acero giran a alta velocidad en la dirección opuesta a la losa. El alambre de acero se utiliza para lavar la superficie de la losa de fundición para eliminar el revestimiento de óxido adherido a la superficie de la tubería de acero inoxidable. Este método es adecuado para más tipos de acero, pero no es lo suficientemente completo.

Brust de agua: La piscina de agua de oxidación utiliza agua de circulación a temperatura normal como medio de refrigeración, introduce la losa de fundición a alta temperatura en la piscina y utiliza la "explosión de agua" para eliminar la capa de óxido en el tubo dúplex.

El principio es que cuando el agua entra en contacto con una losa de fundición a alta temperatura, se vaporiza instantáneamente y se produce un "estallido de agua" que genera una gran cantidad de vapor a alta presión. La fuerza de impacto del vapor actúa sobre la superficie de la losa de fundición para desprender el revestimiento de óxido. Este método es de fácil mantenimiento y tiene bajos costes de producción y funcionamiento.

Sin embargo, hay pocos grados de acero aplicables, solo se aplican a algunos aceros inoxidables austeníticos, como 301, 304 y otros grados de acero.

Limpieza de granalladoras: La granalladora se usa a menudo para limpiar el recubrimiento de óxido en la superficie.

La granalladora se compone principalmente de una cámara de granallado, un cabezal, un sistema de transporte de granallado, un dispositivo de limpieza de pellets, un suplemento de pellets, un sistema de eliminación de polvo, un sistema de lubricación y un sistema de control eléctrico.

Utiliza la granalla de acero de alta velocidad lanzada por el granallador para impactar la capa de óxido en la superficie de la losa y hacer que se caiga. Tiene una alta tasa de funcionamiento, la velocidad de limpieza puede alcanzar los 3 m / min y es adecuado para muchos tipos de acero. Su efecto de eliminación es mejor, pero también desventajas: la máquina no puede manejar losa de alta temperatura, por lo que la temperatura requerida es inferior a 80 ° C.