Problemas comunes de los accesorios de tubería soldados a tope

Accesorios de tubería soldados a tope consulte las placas de acero que se moldean y sueldan juntas para producir una variedad de accesorios de tubería. Los accesorios de tubería soldados a tope incluyen principalmente codos soldados a tope, camisetas soldadas a tope, reductores soldados a tope, etc.

Las ventajas de los accesorios de tubería soldados a tope son que son baratos, el calibre se puede hacer grande, el grosor es delgado y el proceso de fabricación es simple. Los fabricantes generales de accesorios para tuberías pueden producirlos.

Las deficiencias de los accesorios de tubería soldados a tope también son obvias. Debido a que el proceso de soldadura y el proceso de moldeo son simples, los orificios de aire, las soldaduras, las grietas, etc. son fáciles de producir y la presión generalmente es menor.

A continuación, nos centraremos en los defectos comunes de los accesorios de tubería soldados y cómo evitar esos problemas.

Los defectos comunes de los accesorios de tubería soldados a tope son propensos a poros, grietas y soldaduras débiles. Las burbujas se deben a que el gas ardiente existe en forma de burbujas entre los espacios de soldadura, que generalmente se encuentran en el interior. Es dificil de ver. Solo mediante una inspección puede averiguarlo. La forma de evitarlo es usar combustible con menos impurezas, y la otra es limpiar. Suelde la apariencia de las placas de acero para eliminar el aceite, el gas y la humedad.

La grieta se refiere a la grieta causada por el sulfuro que ingresa al metal de soldadura durante la fabricación de la tubería soldada. La razón es que la zona de segregación de azufre contiene sulfuro de hierro de bajo punto de fusión y la presencia de hidrógeno en el acero. La medida de evitación que se debe tomar es limpiar la superficie de soldadura. Y limpieza y secado de fundentes.

La costura débil se refiere a la posibilidad de un espacio entre las dos placas de acero de la tubería soldada. Esto tiene un gran impacto en la tubería soldada. El método de detección más directo es suprimir el agua de prueba para ver si hay alguna fuga de agua y evitar las medidas. Es un buen molde y las especificaciones y formas deben realizarse de acuerdo con las normas. La costura soldada es lisa y lisa, y no debe haber óxido.