Ventajas de la tubería dúplex 2205 sobre la tubería de acero inoxidable 316L

Comparado con los aceros inoxidables 316L y 317L, el acero inoxidable dúplex 2205 tiene un mejor desempeño en la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Tiene una alta resistencia a la corrosión y un coeficiente de expansión térmica más bajo que la austenita. Mayor conductividad térmica.

En comparación con los tubos de acero inoxidable austenítico, 2205 tubo dúplex tiene el doble de resistencia a la compresión. En comparación con la tubería de acero inoxidable 316L y Tubería de acero inoxidable 317L, los diseñadores pueden reducir su peso. La aleación 2205 es particularmente adecuada para el rango de temperatura de -50 ° F / + 600 ° F.Bajo restricciones severas (especialmente para estructuras soldadas), también se puede usar a temperaturas más bajas.

Composición química del acero inoxidable dúplex 2205: C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0 ～ 23.0 Ni 4.5 ～ 6.5 Mo3.0 ～ 3.5 N0.14 ～ 0.20 (tipo austenita-ferrita)

Tubería dúplex 2205 es una tubería de acero inoxidable dúplex compuesta de cromo 21%, molibdeno 2.5% y aleación de níquel-nitrógeno 4.5%. Tiene alta resistencia, buena tenacidad al impacto y buena resistencia general y local a la corrosión por tensión.

El acero inoxidable dúplex 2205 es un acero inoxidable dúplex compuesto de cromo 22%, molibdeno 3% y nitrógeno de níquel 5-6%. En comparación con la tubería de acero inoxidable austenítico, la tubería de acero 2205 tiene un mejor rendimiento en cuanto a resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.

Maquinabilidad

En máquinas de alta velocidad, la velocidad de alimentación y la velocidad de corte de 2205 tubos son las mismas que las de 316L. Si se utiliza una cuchilla carbonizada, la velocidad de corte se reduce en aproximadamente 20% en comparación con 316L, y el rendimiento de la máquina y sus componentes juega un papel clave aquí.

Soldadura de tubería dúplex 2205

La tubería Duplex 2205 tiene buena soldabilidad. Su soldadura no es difícil, pero su procedimiento de soldadura debe diseñarse de modo que después de la soldadura, pueda mantener un buen equilibrio de fases y evitar la precipitación de fases metálicas o no metálicas nocivas. Puede soldarse en: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (electrodo "stick"); SAW; FCW; y PAW

Estándares

ASTM / ASME ........... A240 UNS S32205 / S31803
EURONORM ........... 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN ......... W. Nr 1.4462

Aplicaciones

· Recipientes a presión, tanques de almacenamiento de alta presión, tuberías de alta presión, intercambiadores de calor (industria de procesamiento químico).
· Oleoductos y gasoductos, intercambiadores de calor.
· Sistemas de tratamiento de aguas residuales.
· Clasificadores, equipos de blanqueo, sistemas de almacenamiento y procesamiento para la industria de la celulosa y el papel.
· Ejes rotativos, rodillos de presión, álabes, impulsores, etc. en entornos de alta resistencia y resistentes a la corrosión
· Cajas de carga para barcos o camiones
· Equipo de procesamiento de alimentos