Proceso de soldadura de tubos de acero inoxidable

La soldadura es un proceso en el que se forma una junta permanente calentando o presurizando o una combinación de ambos, y con o sin material de relleno, para lograr una conexión de material entre los materiales de la pieza de trabajo.

La tecnología de soldadura ha surgido con la producción de fundición de metales como el cobre y el hierro y la aplicación de diversas fuentes de calor.

La aparición de los métodos de soldadura láser por plasma, haz de electrones y soldadura por láser en la década de 1960 marcó el nuevo desarrollo de la soldadura de alta densidad de energía, mejorando enormemente la soldabilidad de los materiales y permitiendo muchos materiales y estructuras que son difíciles de soldar por otros métodos.

El proceso de soldadura es una medida importante para garantizar la calidad de la soldadura. Puede confirmar la exactitud y la racionalidad de las instrucciones del procedimiento de soldadura para varias uniones soldadas.

Los diferentes métodos de soldadura tienen diferentes procesos de soldadura. El proceso de soldadura se determina principalmente según el material, el grado, la composición química, el tipo de estructura de la soldadura y los requisitos de rendimiento de la soldadura de la pieza de trabajo que se va a soldar. En primer lugar, debemos determinar los métodos de soldadura, como la soldadura por arco manual, la soldadura por arco sumergido, la soldadura por arco de tungsteno y argón, la soldadura por arco metálico con gas, etc. Hay muchos tipos de métodos de soldadura, que solo pueden seleccionarse de acuerdo con condiciones específicas. . Una vez que se determina el método de soldadura, se determinan los parámetros del proceso de soldadura y los tipos de parámetros del proceso de soldadura son diferentes. Por ejemplo, la soldadura por arco manual incluye principalmente: tipo de varilla de soldadura (o marca), diámetro, corriente, voltaje, tipo de fuente de poder de soldadura, conexión de polaridad, número de capas de soldadura, número de pistas, métodos de prueba, etc.

Soldadura blindada con gas de arco de argón

Tubería soldada a tope de acero inoxidable proceso de soldadura El gas argón es un gas inerte que no reacciona con el metal para aislar el aire como gas protector. La soldadura por arco de argón es generalmente soldadura por plasma. Generalmente, después de la soldadura por arco, el gas argón se usa para enfriar, de modo que el espacio del arco generado se vuelve pequeño, es decir, el diámetro del arco se vuelve pequeño y la temperatura en el arco cambia mucho. Sin embargo, el arco no entra en contacto directo con el metal, sino que se enciende con una alta corriente después de ser interrumpido por un alto voltaje.

Puntos de atención de soldadura de acero inoxidable:

• Preste atención al ángulo de soldadura al soldar. Generalmente, el ángulo entre la boquilla y la pieza de trabajo es moderado en aproximadamente 85 grados.
• La tubería soldada generalmente oscila horizontalmente (ligeramente torcida) y el ángulo entre el cable y la boquilla se mantiene siempre en 90 grados.
• El paso más crítico es que la tecnología del soldador no tiene la habilidad suficiente para practicar la soldadura de placas de 45 grados.
• Al soldar la tubería, el interior de la tubería se puede lavar con gas argón y el nitrógeno se puede lavar durante la práctica (ahorro de costos).