Aleación de níquel Inconel 718

La aleación de níquel Inconel 718, también conocida como UNS N07718, W.Nr. 2.4668, GH4169, es una aleación de alta resistencia a altas temperaturas compuesta de níquel, cromo, molibdeno, hierro, aluminio y titanio. Es una aleación a base de níquel con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y se aplica ampliamente en entornos de alta temperatura como las industrias aeroespacial, petroquímica y nuclear.

Esta superaleación a base de níquel muestra una buena resistencia a la oxidación y a otros tipos de corrosión en motores aeroespaciales y turbinas de gas terrestres. Es un material ideal para quienes requieren un excelente rendimiento en resistencia a la fluencia en aviación y al agrietamiento por corrosión (hasta 982°C o 1800°F). Además, la aleación 718 puede protegerse completamente contra la corrosión por picaduras y por soportes en condiciones de fluoruro, cloruro, cresta y otras condiciones ambientales extremas. Incluso en condiciones ambientales extremas, sigue ofreciendo una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, manteniendo su elongación. La aleación 718 se aplica actualmente en muchas industrias, como la aeroespacial, la de defensa y la petroquímica.

A temperaturas de hasta 980 °C (1290 °F), la aleación 718 presenta una resistencia excepcional a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura, lo que la convierte en un material ideal para su aplicación en entornos de alta temperatura, como turbinas de gas, instrumentación y componentes de la industria energética o de procesos. Además, esta aleación también ofrece buenos resultados en zonas criogénicas. Las piezas fabricadas con Inconel 718 pueden postendurecerse fácilmente mediante un tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación. En estas condiciones convencionales y de endurecimiento por envejecimiento, las piezas pueden mecanizarse, erosionarse por chispa, soldarse, microgranallarse, pulirse y revestirse (si es necesario).

Grados equivalentes de Inconel 718:

UNS N07718, Nicrofer 5219, Alvac 718, Haynes 718, Altemp 718, Níquel 718, IN718, AFNOR NC 19 Fe Nb, AWS 013, W.Nr. 2.4668, GH4169 (Norma GB. China)

Aleación Inconel 718 Composición química:

Inconel 718 Propiedades del material

Según ASTM SB637, la resistencia a la tracción de UNS N07718 es de 1275 Mpa min., la resistencia a la elasticidad es ≥1034, la dureza es HBW 331 min. después del endurecimiento por solución + precipitación.

Qué hacemos de la aleación Inconel 718

Barra redonda
Chapa
Forja / Brida
Tuberías y accesorios de tuberías

Propiedades de la aleación 718

Alta resistencia: La aleación Inconel 718 tiene un excelente rendimiento en resistencia y dureza, y puede mantener buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas. Su límite elástico puede alcanzar 1300 MPa y su resistencia a la tracción 1500 MPa.

Resistencia a altas temperaturas: La aleación Inconel 718 se comporta bien en su estabilidad y resistencia al calor bajo altas temperaturas. Incluso cuando la temperatura alcanza de 650°C a 700°C, puede mantener buenas propiedades mecánicas y resistir la oxidación a alta temperatura o la corrosión térmica.

Resistencia a la corrosión: La aleación Inconel 718 muestra una buena resistencia a la corrosión frente a diversos ácidos, álcalis y soluciones salinas. Puede mantener su resistencia a la corrosión a altas temperaturas, lo que la hace adecuada para entornos corrosivos como la industria química y petroquímica.

Antioxidación: La aleación Inconel 718 puede resistir eficazmente la reacción de oxidación y mantener su acabado superficial y sus prestaciones antioxidantes incluso a altas temperaturas. Esto trae en sí un gran valor en la aplicación en el entorno de oxidación a alta temperatura.

Rendimiento de procesamiento favorable: La aleación Inconel 718 puede forjarse y mecanizarse bien mediante diversos procesos, como el trabajo en caliente y el trabajo en frío. Puede utilizarse para fabricar diversas piezas y componentes de formas complicadas.

Aplicación de Inconel 718

Aeroespacial: La aleación Inconel 718 se aplica ahora ampliamente en el campo aeroespacial para fabricar toberas de motor, álabes de turbina, cámaras de combustión y otros componentes de alta temperatura. Su gran solidez y resistencia a altas temperaturas lo convierten en un material ideal para motores de aviación.

Petroquímica: La aleación Inconel 718 también se utiliza ampliamente en el campo petroquímico. Se puede mecanizar en piezas resistentes a la corrosión, como carcasas y herramientas en la perforación de pozos de petróleo, así como válvulas, mientras que su y buen rendimiento en entornos de alta temperatura y alta presión se puede mantener.

Nuclear: La aleación Inconel 718 también tiene una gran importancia en la industria nuclear. Se puede fabricar en materiales estructurales y elementos de combustible para reactores nucleares con su buen rendimiento en resistencia a la radiación y resistencia a la corrosión.

Otros: La aleación Inconel 718 también se aplica en la producción de piezas de motores de automoción, equipos químicos, equipos navales y hornos de alta temperatura. Su alta resistencia y su resistencia a altas temperaturas permiten utilizarla en diversas ocasiones en las que se requiere alta resistencia, estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

En resumen, la aleación Inconel 718 es un tipo de material de alta resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Ahora, se aplica y desempeña un papel importante en diversas industrias, especialmente en la industria aeroespacial, petroquímica, nuclear y otros entornos de alta temperatura y alta presión, y se convierte en una solución fiable para diversos campos.

Aleación de níquel Inconel 718